PCBA-verwerkingsproces omvat een reeks processen, zoals de fabricage van printplaten, de aankoop en inspectie van inkomende PCBA-componenten, SMT-chipverwerking, plug-in verwerking, programmabakken, testen, veroudering enzovoort. De supply chain en productieketen zijn lang. Elk defect in een link zal leiden tot de ongekwalificeerde kwaliteit van het PCBA-bord in grote hoeveelheden, wat ernstige gevolgen zal hebben. In dit geval is de kwaliteitscontrole van PCBA-chipverwerking een zeer belangrijke kwaliteitsborging bij elektronische verwerking, dus wat is de belangrijkste kwaliteitscontrole van PCBA-verwerking?
Het is vooral belangrijk om een pre-productievergadering te houden na ontvangst van de PCBA-verwerkingsopdracht. Het analyseert voornamelijk het proces van PCB Gerber-documenten en dient produceerbaarheidsrapporten (DFM) in volgens verschillende klantvereisten. Veel kleine fabrikanten letten hier niet op, maar doen dat wel. Het is niet alleen gemakkelijk om problemen van slechte kwaliteit te veroorzaken die worden veroorzaakt door een slecht PCB-ontwerp, maar ook door veel herstel- en reparatiewerk.
2. Aankoop en inspectie van PCBA-componenten
Het is noodzakelijk om de inkoopkanalen van componenten en onderdelen strikt te controleren en de goederen moeten worden afgenomen bij grote handelaren en originele fabrikanten, om het gebruik van tweedehands materialen en namaakmaterialen te vermijden. Daarnaast is het nodig om een speciale PCBA-post voor inkomende materiaalinspectie op te zetten om de volgende items strikt te inspecteren om er zeker van te zijn dat er geen storing is in de componenten.
PCB: controleer de temperatuur van de reflow-oventemperatuur, er is geen vliegdraad door het gat geblokkeerd of inktlekkage, het buigen van het bordoppervlak, enz.
IC: controleer of zeefdruk en stuklijst exact hetzelfde zijn en bewaar ze bij constante temperatuur en vochtigheid.
Andere veelgebruikte materialen: controleer zeefdruk, uiterlijk, vermogensmeting, etc.
3. SMT-montage
Soldeerpasta printen en reflow-oven temperatuurcontrolesysteem is het belangrijkste punt van montage, waarvoor het gebruik van laserstaal gaas met hogere kwaliteitseisen en beter voldoen aan de verwerkingseisen vereist is. Volgens de vereisten van PCB's moeten sommige stalen maasgaten of U-vormige gaten worden toegevoegd of verkleind en kan alleen stalen gaas worden gemaakt volgens de procesvereisten. De temperatuurregeling van de reflow-oven is erg belangrijk voor het bevochtigen van soldeerpasta en de stevigheid van het lassen van staalgaas, dat kan worden aangepast volgens de normale SOP-bedieningshandleiding.
Bovendien kan de strikte implementatie van AOI-testen de nadelige effecten veroorzaakt door menselijke factoren aanzienlijk verminderen. Sluit verwerking aan
In het proces van plug-in is het ontwerp van de mal van solderen over golven de sleutel. Het gebruik van de mal om de opbrengst van goede producten te verbeteren, is een proces dat PE-ingenieurs moeten blijven oefenen en samenvatten.
5. Geprogrammeerd vuren
In het vorige DFM-rapport kunnen klanten worden geadviseerd om een aantal testpunten op PCB (testpunt) in te stellen om de continuïteit van het circuit van het PCBA-verwerkingscircuit te testen nadat alle onderdelen van de PCB zijn gelast. Indien mogelijk kan van klanten worden verlangd dat ze programma's leveren, die via een brander in het hoofdbesturings-IC kunnen worden gebrand, die verschillende aanraakacties intuïtiever kunnen testen, om de functionele integriteit van de hele PCBA te verifiëren.
6. PCBA-verwerkingsbordtest
Voor bestellingen met PCBA-testvereisten omvatten de belangrijkste testinhoud ICT (circuittest), FCT (functietest), brandtest (verouderingstest), temperatuur- en vochtigheidstest, valtest, enz.
