Het productieproces van PCBA-verwerking is gecompliceerd en gecompliceerd, wat veel relatief nauwkeurige verwerking met zich meebrengt, met mogelijk verwerkingsfouten. Daarom zijn strikte methoden voor kwaliteitscontrole nodig om de kwaliteit van PCBA OEM te waarborgen. De volgende professionele PCBA-fabriekspatetechnologie om u kennis te laten maken met de kwaliteitstestmethoden.
1、 MVI (handmatige visuele inspectie)
2、 AOI-testapparatuur
AOI-inspectieapparatuur wordt op meerdere posities op de PCBA-verwerkingsproductielijn gebruikt, die voornamelijk wordt gebruikt om speciale defecten te detecteren. AOI-inspectieapparatuur moet echter in de positie worden geplaatst waar de meeste gebreken zo snel mogelijk kunnen worden geïdentificeerd en gecorrigeerd, om te voorkomen dat de verwerkingsfouten in de volgende verwerkingsschakel terechtkomen.
3、 X-ray detector
1. Toepassing van röntgendetector: het kan alle soldeerverbindingen op PCBA detecteren, inclusief soldeerverbindingen die niet met het blote oog te zien zijn, zoals BGA.
2. Defecten die röntgendetector kan detecteren: de defecten die röntgendetector kan detecteren, omvatten voornamelijk brug, holte, overmatige soldeerverbinding en kleine soldeerverbinding na het lassen.
4、 ICT-testapparatuur
1. Waar ICT wordt gebruikt: ICT is gericht op productieprocesbeheersing en kan weerstand, capaciteit, inductie en geïntegreerde schakeling meten. Het is zeer effectief voor het detecteren van open circuit, kortsluiting, schade aan componenten, enz.
2. Defecten die ICT kan detecteren: vals solderen, open circuit, kortsluiting, defecte componenten, verkeerd materiaalgebruik enzovoort nadat PCBA-verwerking en lassen kunnen worden getest.
