In de PCBA-verwerkingsopdrachten zullen veel mensen de termen lood en loodvrije processen horen. Iedereen moet een basiskennis hebben van deze twee concepten. Dat wil zeggen, lood is schadelijk voor het milieu en loodvrij is in overeenstemming met de huidige eisen op het gebied van milieubescherming, weet u het specifieke verschil?
1. Legeringssamenstelling
De gebruikelijke tin-loodsamenstelling bij PCBA-verwerking is 63/37, terwijl de samenstelling van de loodvrije legering SAC 305 is, dwz Sn: 96,5%, Ag: 3%, Cu: 0,5%. Hoewel het loodvrije proces niet wil zeggen dat er helemaal geen lood is, is de inhoud over het algemeen erg laag.
2. Smeltpunt
Het smeltpunt van loodhoudend tin is 180 ~ 185 ℃ en de werktemperatuur is ongeveer 240 ~ 250 ℃. Het smeltpunt van loodvrij tin is 210 ~ 235 ° C en de werktemperatuur is 245 ° ~ 280 °.
3. Kosten
Iedereen weet dat de prijs van tin duurder is dan lood, dus de kosten van soldeer zullen hoger zijn na vervanging van het lood in het soldeer door tin. Dit is de belangrijkste reden waarom het loodvrije proces in de PCBA-fabriek duurder is dan het loodproces bij het berekenen van de kosten. Een.
4. Vakmanschap
Dit is te zien aan de naam van het leadproces en het loodvrije proces. Wat het proces betreft, zijn de gebruikte soldeer, componenten en apparatuur, zoals golfsoldeerovens, printers voor soldeerpasta en soldeerbouten voor handmatig solderen, anders.
2. Golfsoldeerproces
PCBA slechte tinpenetratie heeft van nature een directe relatie met het golfsoldeerproces. Optimaliseer de soldeerparameters van slechte tinpenetratie, zoals golfhoogte, temperatuur, lastijd of bewegingssnelheid. Ten eerste wordt de orbitale hoek op passende wijze verlaagd en wordt de hoogte van de golfpiek vergroot om het contact tussen het vloeibare blik en de soldeerpunt te vergroten; vervolgens wordt de temperatuur van het golfsolderen verhoogd. Over het algemeen geldt: hoe hoger de temperatuur, hoe sterker de doorlaatbaarheid van het blik, maar hiermee moet rekening worden gehouden. De temperatuur van de componenten weerstaan; Ten slotte kan de snelheid van de transportband worden verlaagd, kan de voorverwarmings- en lastijd worden verhoogd, zodat de flux oxiden volledig kan verwijderen, het soldeeruiteinde kan infiltreren en de hoeveelheid gegeten tin kan vergroten.
3. Flux
Flux is ook een belangrijke factor die de slechte penetratie van tin van PCBA&# 39 beïnvloedt. Flux verwijdert voornamelijk de oppervlakteoxiden van PCB's en componenten en voorkomt heroxidatie tijdens het lasproces. Het type flux is niet goed, de coating is ongelijkmatig en de hoeveelheid is te klein. Dit alles leidt tot een slechte penetratie van tin. U kunt bekende merken flux gebruiken, het activerings- en bevochtigingseffect zal hoger zijn, waardoor de moeilijk te verwijderen oxiden effectief kunnen worden verwijderd; controleer het fluxmondstuk, beschadigde spuitmonden moeten op tijd worden vervangen om ervoor te zorgen dat de printplaat is gecoat met een geschikte hoeveelheid flux. Geef het fluxeffect van flux de volle kracht.
4. Handmatig lassen
Bij de feitelijke kwaliteitscontrole van het laswerk heeft een aanzienlijk deel van het laswerk alleen een oppervlaktesoldeer die een kegel vormt en is er geen tinpenetratie in de via. De functionele test bevestigt dat veel onderdelen van dit onderdeel virtueel solderen. Bij het solderen is de reden dat de temperatuur van de soldeerbout niet juist is en de soldeertijd te kort is. Een slechte penetratie van PCBA-tin kan gemakkelijk leiden tot virtuele soldeerproblemen en de kosten van herbewerking verhogen. Als de vereisten voor PCBA door tin relatief hoog zijn en de laskwaliteitseisen relatief streng zijn, kan selectief golfsolderen worden gebruikt, wat het probleem van slechte PCBA door tin effectief kan verminderen.
Dit is te zien aan de naam van het leadproces en het loodvrije proces. Wat het proces betreft, zijn de gebruikte soldeer, componenten en apparatuur, zoals golfsoldeerovens, printers voor soldeerpasta en soldeerbouten voor handmatig solderen, anders.
2. Golfsoldeerproces
PCBA slechte tinpenetratie heeft van nature een directe relatie met het golfsoldeerproces. Optimaliseer de soldeerparameters van slechte tinpenetratie, zoals golfhoogte, temperatuur, lastijd of bewegingssnelheid. Ten eerste wordt de orbitale hoek op passende wijze verlaagd en wordt de hoogte van de golfpiek vergroot om het contact tussen het vloeibare blik en de soldeerpunt te vergroten; vervolgens wordt de temperatuur van het golfsolderen verhoogd. Over het algemeen geldt: hoe hoger de temperatuur, hoe sterker de doorlaatbaarheid van het blik, maar hiermee moet rekening worden gehouden. De temperatuur van de componenten weerstaan; Ten slotte kan de snelheid van de transportband worden verlaagd, kan de voorverwarmings- en lastijd worden verhoogd, zodat de flux oxiden volledig kan verwijderen, het soldeeruiteinde kan infiltreren en de hoeveelheid gegeten tin kan vergroten.
3. Flux
Flux is ook een belangrijke factor die de slechte penetratie van tin van PCBA&# 39 beïnvloedt. Flux verwijdert voornamelijk de oppervlakteoxiden van PCB's en componenten en voorkomt heroxidatie tijdens het lasproces. Het type flux is niet goed, de coating is ongelijkmatig en de hoeveelheid is te klein. Dit alles leidt tot een slechte penetratie van tin. U kunt bekende merken flux gebruiken, het activerings- en bevochtigingseffect zal hoger zijn, waardoor de moeilijk te verwijderen oxiden effectief kunnen worden verwijderd; controleer het fluxmondstuk, beschadigde spuitmonden moeten op tijd worden vervangen om ervoor te zorgen dat de printplaat is gecoat met een geschikte hoeveelheid flux. Geef het fluxeffect van flux de volle kracht.
4. Handmatig lassen
Bij de feitelijke kwaliteitscontrole van het laswerk heeft een aanzienlijk deel van het laswerk alleen een oppervlaktesoldeer die een kegel vormt en is er geen tinpenetratie in de via. De functionele test bevestigt dat veel onderdelen van dit onderdeel virtueel solderen. Bij het solderen is de reden dat de temperatuur van de soldeerbout niet juist is en de soldeertijd te kort is. Een slechte penetratie van PCBA-tin kan gemakkelijk leiden tot virtuele soldeerproblemen en de kosten van herbewerking verhogen. Als de vereisten voor PCBA door tin relatief hoog zijn en de laskwaliteitseisen relatief streng zijn, kan selectief golfsolderen worden gebruikt, wat het probleem van slechte PCBA door tin effectief kan verminderen.
