PCBA is een substraat voor het assembleren van elektronische onderdelen. De productiekwaliteit van PCBA is rechtstreeks van invloed op de betrouwbaarheid van elektronische producten. Met de diepgaande ontwikkeling van elektronische assemblage tot hybride PCBA-technologie met een hogere dichtheid en kleinere afmetingen, om het aantal defecte printplaten dat het volgende proces binnenkomt te verminderen, is er een toenemende vraag naar een automatisch optisch inspectiesysteem (AOI) voor PCBA testen.
AOI-systeem is een automatisch detectiesysteem gebaseerd op de toepassing van machine vision-technologie. Het realiseert de defectdetectie van PCB-oppervlaktegrafieken door het technische proces van het extraheren van PCB-oppervlaktegrafieken door high-definition lineaire arraycamera, digitale conversie van grafische afbeeldingen, logisch oordeel en matchen van kenmerkpunten en afbeeldingen, logische vergelijking van lijnvorm en contour, en beoordeling en extractie van defecte punten.
Het AOI-systeem heeft onvergelijkbare technische voordelen ten opzichte van andere detectieschema's en traditionele detectiemethoden en wordt veel gebruikt bij PCBA-tests. De functies voor hoge snelheid, hoge snelheid en hoge precisie zijn favoriet bij industriële gebruikers.
1. PCBA-testsysteem controleert en corrigeert PCB-defecten. De kosten tijdens procesbewaking zijn veel lager dan die na de laatste test en inspectie.
2. Herhaalde fouten zo snel mogelijk kunnen vinden, zoals verplaatsing van de montage of onjuiste installatie van de tray.
3. De combinatie van de statistische analysefunctie van PCBA-detectietechnologie en SPC-procesbeheertechnologie biedt een krachtig wapen voor de tijdige verbetering van het SMT-productieproces, en de opbrengst van PCBA-assemblage is aanzienlijk verbeterd. Met de voortdurende schaalvergroting van de moderne maakindustrie, wordt de beheersing van de productie steeds belangrijker en groeit ook de vraag naar SPC-gegevens.
4. Het kan voldoen aan de testvereisten van PCBA-assemblagedichtheid. Met de sterke toename van de assemblagedichtheid van elektronische producten, kunnen sommige traditionele testtechnologieën, zoals ICT, niet langer voldoen aan de ontwikkelingsvereisten van SMT-technologie, terwijl PCBA-testtechnologie niet door deze factoren zal worden beïnvloed.
5. Het testprogramma van PCBA-testapparatuur kan direct worden gegenereerd door CAD-gegevens. In vergelijking met ICT zijn de testkosten sterk verminderd omdat er geen speciale armaturen hoeven te worden gemaakt.
6. Het kan de productieslag van SMT-productielijn bijhouden. Volgens de testresultaten van PCBA-detectietechnologie kan het een snelheid van 0.1 seconden / amplitude bereiken, wat kan voldoen aan de vereisten van online detectie.
7. PCBA kan altijd de nadelen van visuele inspectie en betrouwbaarheid vermijden, wat altijd de nadelen van handmatige inspectietechnologie kan vermijden.
8. Verlaag de arbeidskosten en verbeter de productkwaliteit.
9. Contactloze meting zal de PCB niet beschadigen en krassen.
10. Machine vision-detectietechnologie kan taken voltooien die in het verleden niet konden worden voltooid: bijvoorbeeld bij het omgaan met sommige micropijphoeken is de traditionele methode vaak niet competent en kan het PCBA-detectiesysteem detectie realiseren.
De toepassing van machine vision automatisch optisch detectiesysteem in de PCBA-detectie-industrie, alleen de bovenstaande voordelen zijn voldoende om te voldoen aan de vereisten van PCBA-detectie en de intelligente automatisering van PCBA-detectie te realiseren.
