Contactloos afdrukken betekent afdrukken met een flexibele schermsjabloon tussen de ruimte van de printplaat en de sjabloon in het printwerk voor printplaten. Vervolgens leert de PCBA-productietechnicus u het principe en het proces van contactloos afdrukken.
Plaats de printplaat op de tafelsteun voor het afdrukken, bevestig deze door vacuüm of mechanische methode, en om het geprinte grafische venster verwerkte draadgaas op een metalen frame te spannen en uit te lijnen met de printplaat. Er is een afstand tussen de bovenkant van de printplaat en de onderkant van het scherm (dit wordt gewoonlijk schrapen dynamische klaring genoemd) Aan het begin van het afdrukken wordt de soldeerpasta vooraf op het scherm geplaatst. De schraper beweegt van het ene uiteinde van het scherm naar het andere uiteinde en drukt op het scherm om contact te maken met het PCB-oppervlak. Tegelijkertijd wordt de soldeerpasta ingedrukt en geschraapt om te lekken en af te zetten op het soldeerkussen van de PCB door het grafische venster op het scherm.
Soldeerpasta en andere gedrukte pasta's zijn allemaal vloeibaar, en het afdrukproces volgt de principes van vloeistofmechanica. Schermafdrukken heeft drie kenmerken: De soldeerpasta voor de schraaprollen in de voorwaartse richting van het hulpblad; scherm en PCB-oppervlak zijn gescheiden door een korte afstand; de soldeerpasta wordt overgebracht van het gaas naar het PCB-oppervlak tijdens het contact maken van het gaas met het losmaken van het PCB-oppervlak.
Zorg ervoor dat u de route van de printkop instelt wanneer u deze gebruikt, om een bepaalde afstand van de rand van het diagram te behouden, anders zal deze vervorming of onregelmatige randafdrukken veroorzaken vanwege een te korte route. Een te kleine druk van de soldeerpasta van de printkop zodat de soldeerpasta niet effectief de onderkant van het sjabloongat kan bereiken en niet goed op de soldeerplaat kan worden afgezet, kan er ook toe leiden dat het scherm de PCB niet kan raken en het afdrukeffect beïnvloedt; te veel druk zal het secundaire gereedschap vervormen of zelfs de soldeerpasta op het grotere gat van de sjabloon schrapen, waardoor een concave oppervlakte soldeerafzetting wordt gevormd, die de sjabloon ernstig beschadigt. De geschikte methode is om eerst een bepaalde druk te gebruiken om een dunne en uniforme laag soldeerpasta, verhoog vervolgens de druk geleidelijk zodat de soldeerpasta gelijkmatig wordt geschraapt voor elke keer dat wordt afgedrukt.
Non-touch afdrukken wordt afgedrukt in een extreem eenvoudige structuur, soldeerpasta wordt afgedrukt op PCB-soldeerpad wanneer het hulpgereedschap wordt losgekoppeld van de PCB via de sjabloon. De nadelen van non-touch printen worden duidelijk naarmate de vereiste van de montagedichtheid verbetert en het genereren van fijne pitch-printvereisten
