Invoering
Yin Yang -bord, ook bekend als Mirror Board, verwijst naar twee soorten paneelontwerpen in de productie van PCB (gedrukte printplaat): één is een paneel met de voor- en achterkant omgekeerd, dat wil zeggen, de ene kant van een PCB wordt samen met de andere kant van een andere gesplitst; Een andere manier is om alle panelen aan dezelfde kant te hebben, maar ondersteboven. Dit ontwerp is bedoeld om de efficiëntie van de productielijnen van SMT (oppervlakte -mount -technologie) te verbeteren, de stationaire tijd te verminderen door de lay -out te optimaliseren en het bordgebruik effectief te verhogen, kosten te besparen. Yin Yang -boards worden veel gebruikt in elektronische montage om efficiëntere productie- en kostencontrole te bereiken


Voordeel
In de productie -industrie van de elektronische assemblage zijn er over het algemeen twee soorten 'spiegelborden' waarnaar we verwijzen. Het eerste type is een andere omgekeerde Yin-Yang-bord
Mirror -bord is ook een situatie waarin de eerste kant van het ene bord en de tweede kant van een ander bord aan dezelfde kant van het paneel worden gepresenteerd; Een ander type is een Yin-Yang-bord waar alle panelen aan dezelfde kant zijn maar links en rechts omgekeerd (hetzelfde)
Zijspiegelbord, zoals de lay -out van PDPD.
Er zijn twee redenen waarom elektronische fabrikanten mogelijk het gebruik van een Yin Yang -bordontwerp vereisen:
We kunnen volledig de voordelen van SMT -lange lijnen gebruiken om een grotere efficiëntie van de componentenproductie te bereiken
De algehele efficiëntie van een SMT -lijn kan eenvoudig worden beoordeeld door te controleren of er machines inactief zijn. Als het mogelijk is om een tijd te bereiken zonder machine inactief, kunnen we zeggen dat de efficiëntie van deze SMT -lijn 100%heeft bereikt.
Maar is het echt zo eenvoudig om 100% efficiëntie te bereiken? Met de toenemende snelheid van SMT -machineonderdelen, SOC (systeem op chip)
Onderdelen worden steeds populairder en er zijn minder en minder onderdelen op één bord, maar we hebben nog geen machines voor het afdrukken van soldeerpasta gezien
Machine heeft in snelheid aanzienlijke vooruitgang geboekt, dus veel SMT -lijnen worden nu geconfronteerd met knelpunten in de afdrukmachine van de soldeerpasta, wat betekent dat de afdrukmachine van de soldeerpasta niet kan rusten, terwijl andere duurdere machines tevergeefs wachten.
Het kan de verspilde ruimte van lege planken besparen door de efficiëntie van paneelassemblage te verbeteren en kosten te besparen.






