Printplaten (PCB's) hebben een breed scala aan toepassingen in de elektronica waar ze zich bevinden
worden gebruikt voor elektrische signaaloverdracht. Voor een meerlaagse opbouw worden dunne koperfolies afgewisseld met
op epoxy gebaseerde prepregs en aan elkaar gelamineerd. Hechting tussen koper en epoxy
composieten wordt bereikt door technologieën gebaseerd op mechanische interlocking of chemische binding,
echter voor toekomstige ontwikkeling, het begrip van faalmechanismen tussen deze materialen
is van groot belang. In de literatuur worden verschillende interfaciale storingen gerapporteerd die tot adhesie leiden
verlies tussen koper- en epoxyharsen.
De uitvinding van meerlaagse borden veroorzaakte de miniaturisatie van elektronische producten en
bleef de fabricagetechnologie van PCB's naar kleinere en dicht opeengepakte platen sturen
met verbeterde elektronische mogelijkheden. Daarbij is de fabricage afhankelijk van de hechting tussen
koper en epoxy composieten. Door toenemende componentdichtheid in PCB's en afnemende lijnbreedte
van koperdraden en verbindingen, kan de temperatuur in een elektronisch apparaat oplopen tot 200 ◦C
tijdens bedrijf. Zwakke koper- / epoxyverbindingen veroorzaken storingen tijdens het aanbrengen van meerlagen
borden. Scheurgroei op het grensvlak van de koper / epoxyverbinding en daaropvolgende delaminatie zijn de
gevolgen. Bovendien, wanneer u doorgaat naar dunnere koperfolies, fijnere koperpatronen of toepassing
in de hoogfrequente sector is het type binding tussen koper en epoxyhars van groot belang.
Het verbeteren van de hechting tussen het koper en de polymere rug is cruciaal om beter te kunnen leveren
prestaties, weerstand tegen scheuren en delaminatie en dus hogere betrouwbaarheid.
