Selectief spuiten: De coating is nauwkeurig en verspilt geen materialen. Het wordt voornamelijk gebruikt in middelgrote en grote apparatuur. De coating apparaat is meestal erg duur en vereist hoog onderhoud. De dikte van de coating wordt beïnvloed door vier factoren: COATINGE-eigenschappen, temperatuur, druk en de ontwerpstructuur van het apparaat. Selectieve coating kan worden gebruikt voor middelgrote tot grote toepassingen. Het is meestal niet nodig om te verzegelen, omdat de verf alleen wordt gebruikt in geselecteerde gebieden van het circuit. De bedieningsapparatuur die het gebruikt is duurder dan de apparatuur die wordt gebruikt in algemene grootschalige operaties en vereist hogere onderhoudskosten dan dip coating en spuiten. De viscositeit, temperatuur, druk en structuur van de verspreidende kop beïnvloeden de dikte van de coating.
Automatisch spuiten van drie-proof verf op het hele bord: De spray kan type product kan gemakkelijk worden toegepast op onderhoud en kleinschalige productie. Het spuitpistool is geschikt voor grootschalige productie en is een economische manier voor middelgrote apparatuur. De beschermende schimmellaag is gemakkelijker te vormen, maar de onderkant van het onderdeel is moeilijk te coaten, dus het moet opnieuw worden verwerkt. De dikte van de coating wordt beïnvloed door de lineaire relatieve bewegingssnelheid, de temperatuur van het materiaal en de druk van de spuitinrichting. Spuiten wordt meestal gebruikt voor de productie van middelgrote batchs, met een hoge productiesnelheid en lage productiekosten. Spuiten is moeilijk toe te passen onder de componenten en vereist meer onderhoud. Het type voersysteem, lijnsnelheid, materiaaltemperatuur en vernevelingsdruk hebben invloed op de dikte van de toepassing.
