Reiniging "wordt vaak verwaarloosd in het PCBA-productieproces van printplaten (printplaten). Reiniging is niet de belangrijkste stap. Echter, met het langdurig gebruik van producten aan de clientzijde, veroorzaakten de problemen veroorzaakt door de vorige ongeldige reiniging veel storingen en de bedrijfskosten veroorzaakt door het repareren of terugroepen van producten namen sterk toe. Samen met u om de rol van PCBA-reinigingsprintplaten (printplaten) te begrijpen.
Het productieproces van PCBA (Printed Circuit Component) doorloopt verschillende fasen, elke fase is in verschillende mate vervuild, dus PCBA-oppervlakteresidimenten of -onzuiverheden, deze verontreinigende stoffen zullen de productprestaties verminderen en zelfs productstoringen veroorzaken. Soldeerpasta en vloeimiddel worden bijvoorbeeld gebruikt om het lassen te ondersteunen bij het lassen van elektronische componenten. Residuen worden geproduceerd na het lassen. De residuen bevatten organische zuren en ionen, waaronder organische zuren PCBA van printplaten kunnen aantasten, en het bestaan van elektrische ionen kan leiden tot kortsluiting, wat leidt tot productstoringen.
Er zijn veel soorten verontreinigende stoffen op PCBA, die in twee categorieën kunnen worden ingedeeld: ionisch en niet-ionisch. Ionische verontreinigende stoffen worden blootgesteld aan vochtigheid in de omgeving en migreren elektrochemisch na elektrificatie, waarbij dendritische structuren worden gevormd, resulterend in paden met lage weerstand en vernietiging van PCBA-functies van printplaten (printplaten). Niet-ionische verontreinigende stoffen kunnen de isolatielaag van PCB binnendringen en dendrieten onder de oppervlaktelaag van PCB laten groeien. Naast ionische en niet-ionische verontreinigingen zijn er ook korrelige verontreinigingen, zoals soldeerballen, drijvende punten in soldeertanks, stof, stof enzovoort. Deze verontreinigingen kunnen leiden tot veel ongewenste verschijnselen, zoals kwaliteitsreductie van soldeerverbindingen, slijpen van soldeerpunten, gasgaten, kortsluiting enzovoort.
Zoveel verontreinigende stoffen, waar gaat het om? Fluxen of soldeerpasta's worden veel gebruikt in reflow- en golfsoldeerprocessen. Ze bestaan voornamelijk uit oplosmiddelen, bevochtigingsmiddelen, harsen, corrosieremmers en activatoren. Producten voor thermische modificatie moeten na het lassen bestaan. Deze stoffen domineren in alle verontreinigende stoffen. Vanuit het oogpunt van productfalen is residu na het lassen de belangrijkste factor die de productkwaliteit beïnvloedt. Ionische resten hebben de neiging om elektromigratie te veroorzaken, wat de isolatieweerstand vermindert. Residuele hars heeft de neiging om stof of onzuiverheden te adsorberen, wat de contactweerstand verhoogt. Serieus, het leidt tot open circuit falen. Daarom moet na het lassen een strikte reiniging worden uitgevoerd. Alleen zo kan de kwaliteit van PCBA worden gegarandeerd.
Samenvattend, het reinigen van PCBA van printplaat (printplaat) is erg belangrijk, en "reinigen" is een belangrijk proces dat direct verband houdt met de kwaliteit van PCBA van printplaat (printplaat), wat onmisbaar is.
