Beoordelingsstandaard en corrigerende maatregelen voor slecht nalassen in DIP-plug-in-verwerking
Slecht solderen na verwerking van DIP-plug-in - solderen ontbreekt
Kenmerken: De poten van de onderdelen zijn niet gelast en bedekt met soldeer.
Acceptatienorm: als een dergelijk fenomeen niet bestaat, is het acceptabel. Als het wordt gevonden, moet het twee keer worden gerepareerd.
Invloed: Het circuit kan niet worden ingeschakeld, de elektrische functie kan niet worden weergegeven, af en toe treedt er slecht lassen op en de elektrische test kan niet worden gedetecteerd.
1. Redenen voor het ontbreken van lassen:
1. Het fluxschuim is ongelijk en de schuimdeeltjes zijn te groot.
2. De flux is niet volledig geactiveerd.
3. Het ontwerp van het onderdeel is te dicht, wat resulteert in het schaduweffect van een tingolf.
4.PWB-vervorming.
5. De tingolf is te laag of er is turbulentie.
6. Voeten van onderdelen zijn vervuild.
7. PWB is geoxideerd, verontreinigd of gehecht aan soldeerbestendige verf.
8. De ovensnelheid is te hoog en de soldeertijd is te kort.
2. Maatregelen voor ontbrekende soldeerkortsluiting:
1. Pas de luchtdruk van de fluxschuimtank aan en reinig deze regelmatig.
2. Pas de afstemming van de voorverwarmtemperatuur en de ovensnelheid aan.
3. PWB Layout-ontwerp voegt luchtgaten toe.
4. Pas de framepositie aan.
5. Hef de tingolf op of verwijder de tinslak en reinig de tinoven regelmatig.
6. Vervang onderdelen of verleng de dompeltijd.
7. Ga naar de keuken en vervang de soldeermaskerinkt of vervang de PWB.
8. Pas de ovensnelheid aan.
Shenzhen Baiqiancheng Electronics Co., Ltd. heeft 19 jaar ervaring in het verwerken van PCB's en heeft een rijke ervaring in kwaliteitsbeheer in het productieproces. Onze rijke ervaring helpt om de kans op defecte solderingen van componenten tijdens het soldeerproces te minimaliseren. Zelfs als we het probleem van ontbrekend solderen tegenkomen, kunnen we snel oplossingen bieden om ervoor te zorgen dat de PCBA die aan klanten wordt geleverd van hoge kwaliteit is.
