1. Maken van testmaterialen. De testgegevens van de vliegende sonde zijn eenvoudig. Gewoonlijk is de juistheid van de netwerkanalyse de sleutel. Ten tweede is het aantal testpunten in hetzelfde netwerk geoptimaliseerd, wat weinig effect heeft op de testsnelheid. De materialen van productiestukgegevens zijn hoge eisen. Meestal is de cam-software gemakkelijk om het selectiepunt en meerdere selectie punten te missen. De productiesnelheid van meerlagig bord is veel langzamer. Op dit moment kopen veel fabrikanten speciale testsoftware voor de productie. Als gevolg hiervan kan de productietest sneller zijn, geen handmatige punten en zal het onderhoud veel sneller zijn.
2.Test armatuurproductie. De productie van de testopstelling is ook een omslachtig proces. Van de ontlading, de inspectie na het gat, de wikkeling, de plaatsing van de naald, en de installatie en inbedrijfstelling, alle zorg en geduld zijn vereist om een armatuur op hoog niveau te produceren. Onder hen is het erg belangrijk om de nauwkeurigheid van het boren te controleren. Bij dichte kleine gaten kan het boren van één gat ervoor zorgen dat de hele armatuur wordt gedemonteerd en opnieuw wordt bewerkt. Dit is de sleutel tot het optimaliseren van de productie van armaturen. Ten tweede is het mogelijk om meerdere boorgegevens te integreren, in het bijzonder de gegevensintegratie bij het boren van geleidende lijm, waardoor de complexiteit en omslachtigheid van booroperatoren wordt verminderd, de foutsamenvatting wordt verkleind en de testen voor het verbeteren van de software worden geoptimaliseerd. Daarnaast zal het verbeteren van de engineeringvaardigheden en technici ook de hele armaturen optimaliseren.
Shenzhen Baiqiancheng uitgerust met ervaren ingenieurs zijn er zeker van om u te helpen een bevredigende testopstelling te maken.
