1. Het optimaliseren van de BOM-lijst van de klant
De specifieke methode is om de verouderde componenten zoveel mogelijk te vervangen door nieuwe componenten. Deze nieuwe vervangingen zijn meer geschikt en stabiel dan de originele componenten in termen van grootte, structuur en functie. Bovendien kan het productieontwerp worden geoptimaliseerd via een DFM (manufacturEhet proces van het ontwerp van de capaciteit en het DFT -ontwerp (testontwerp) kan worden gebruikt om het testbereik uit te breiden om te controleren of de bewerkingen die door het worden uitgevoerd, de behoeften van de klant kunnen maximaliseren. Bovendien kunnen de digitale werkinstructies worden bewerkt, zorgt het precieze temperatuurprofiel ervoor dat de reflowoven normaal werkt en dePCBA PCBAverwerkingssteun kan worden gebruikt om de juiste specificaties voor het product voor het eerst te standaardiseren.
2. Strikte inspectie van binnenkomend materiaal
Het doel is om alle ongekwalificeerde materialen in alle stadia te deactiveren. De consistentie van het materiaal wordt opnieuw gepersonaliseerd wanneer de kit wordt opgehaald en wanneer het PCBA-product op de gewenste feeder wordt geplaatst en klaar is voor het plaatsen van de chip (strip). 2D barcodes worden gebruikt om aangepaste PCB (niet-gevulde printplaten) te identificeren voor verschillende tracking doeleinden. Ten slotte hebben papierloos kantoor en productie voordelen.
3. Installeren van online 3D Soldeer Paste Inspectiestation
BQC beveelt aan dat een online 3D soldeerpasta inspectie (SPI) station moet worden geïnstalleerd op elke SMT-lijn om te controleren of elk soldeer is 100% gedeponeerd en verifiërenOfze produceren de juiste IPC610 soldeerverbinding. Dit verhoogt sterk de eerste pas tarief bij het bouwen van complexePCBA PCBA. Gezien het feit dat een hoge verhouding van soldeerfout problemen wordt vaak gevonden na de soldeer reflow proces (de onderliggende oorzaak is het misbruik van soldeerpasta), is het gemakkelijk om te bewijzen dat de investering in deze stations is de moeite waard.
4. Installeren van Online Color Automatic Optical Inspection
Online Color Automated Optical Inspection (AOI) is ook geïnstalleerd op elke SMT lijn in de MC assemblage. Golden PCBA wordt gebruikt om deze geautomatiseerde controlepunten te trainen om te controleren of hun componenten goed zijn geplaatst, gesoldeerd en uitgelijnd. Offline 3DX ray en 3DAOI tools worden gebruikt om mogelijke defecten te detecteren, zoals onvolledige BGA soldeer bal instorten en kussen-type graf steniging effecten, die zal worden gemist door de standaard kleur AOI.
Shenzhen Baiqianchen Electronic Co. Ltd, de oude elektronische verwerkingsfabriek, kan u voorzien van hoogwaardige SMT-chipverwerkingsdiensten, evenals een schat aan PCBA-verwerkingservaring. BQC kan ook dip plug-in verwerking en PCB productie, elektronische printplaat productie diensten.
