Het PCBA-verwerkingsproces omvat veel links en het is noodzakelijk om de kwaliteit van elke link te controleren om een goed product te produceren. De algemene PCBA bestaat uit: PCB-printplaatproductie, aanschaf en inspectie van componenten, SMT-patchverwerking, plug-in verwerking, Een reeks processen zoals het branden van programma's, testen, veroudering, enz. Hieronder leggen we zorgvuldig de punten uit die nodig zijn om let op in elke link.
1. PCB-printplaat productie
Na ontvangst van de PCBA-bestelling, analyseer het Gerber-bestand, let op de relatie tussen de afstand tussen de PCB-gaten en de draagkracht van het bord, veroorzaak geen buiging of breuk en of de bedrading belangrijke factoren zoals hoogfrequente signaalinterferentie beschouwt en impedantie.
2. Aankoop en inspectie van componenten
De aanschaf van componenten vereist een strikte controle van kanalen en het is noodzakelijk om goederen op te halen bij grote handelaars en originele fabrieken, en 100% tweedehands materialen en nepmaterialen te vermijden. Stel bovendien speciale inkomende inspectieposities in, controleer strikt de volgende items om er zeker van te zijn dat de componenten niet defect zijn.
PCB: temperatuurtest van reflow-soldeeroven, verbod op rondvliegende draad, of het gat is geblokkeerd of inktlekkage, of het bordoppervlak is gebogen, enz .;
IC: controleer of de zeefdruk volledig consistent is met de stuklijst en houd deze op een constante temperatuur en vochtigheid;
Andere veel voorkomende materialen: controleer de zeefdruk, het uiterlijk, de opstartmeting, enz. De inspectieartikelen worden uitgevoerd volgens de willekeurige inspectiemethode en het aandeel is over het algemeen 1-3%.
3. SMT-assemblageverwerking
Soldeerpasta printen en reflow-temperatuurregeling van soldeerovens zijn de belangrijkste punten. Het is erg belangrijk om lasersjablonen met een goede kwaliteit te gebruiken en aan de procesvereisten te voldoen. Volgens de vereisten van PCB's moeten sommigen het stalen gaasgat vergroten of verkleinen, of een U-vormig gat gebruiken, volgens de procesvereisten om stalen gaas te maken. De oventemperatuur en snelheidsregeling van reflow-solderen is van cruciaal belang voor de infiltratie van soldeerpasta en de betrouwbaarheid van solderen, en kan worden geregeld volgens de normale SOP-bedieningsrichtlijnen. Bovendien moeten AOI-tests strikt worden uitgevoerd om de nadelige effecten veroorzaakt door menselijke factoren te minimaliseren.
4. DIP plug-in verwerking
In het plug-in proces is het malontwerp voor golfsolderen het belangrijkste punt. Het gebruik van de mal kan de kans op het leveren van goede producten na de oven maximaliseren, een proces dat PE-ingenieurs constant moeten oefenen en ervaring moeten samenvatten.
5. Programma branden
In het vorige DFM-rapport kunnen klanten worden voorgesteld om enkele testpunten op de PCB (testpunten) in te stellen, het doel is om de continuïteit van de PCB en PCBA-schakeling te testen na het solderen van alle componenten. Als u aan de voorwaarden voldoet, kunt u de klant vragen om een programma te verstrekken, het programma in het hoofdbesturings-IC branden via een brander (zoals ST-LINK, J-LINK, enz.), U kunt de verschillende aanrakingen intuïtiever testen acties door Functionele wijzigingen om de functionele integriteit van de gehele PCBA te testen.
6. PCBA-bordtest
Voor bestellingen met PCBA-testvereisten omvat de belangrijkste testinhoud ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (verouderingstest), temperatuur- en vochtigheidstest, valtest, enz., Volgens de klant' s testplan werking En vat de rapportgegevens samen.
