Geautomatiseerde productie is een productiemethode die berust op het gebruik van geautomatiseerde regelsystemen om apparatuur in een faciliteit waar producten worden geproduceerd, uit te voeren. Menselijke operators zijn niet nodig op de assemblagelijn of productievloer omdat het systeem in staat is om zowel het mechanische werk als de planning van fabricagetaken aan te kunnen. De ontwikkeling van volledig geautomatiseerde productiesystemen dateert uit de late helft van de 20e eeuw, en deze fabricagetechniek wordt gebruikt in faciliteiten van verschillende schaal over de hele wereld.
Historisch gezien werd de productie volledig met de hand gedaan. Dit vereiste grote hoeveelheden arbeid, wat de kosten van het eindproduct opdreef, en stelde werknemers ook bloot aan aanzienlijk gevaar. Tijdens de industriële revolutie werd gemechaniseerde productie geïntroduceerd. In gemechaniseerde productie bedienen werknemers apparatuur die de arbeid doet, in plaats van rechtstreeks te werken. Dit verminderde kosten, verbeterde consistentie en heeft bijgedragen aan ontwikkelingen op het gebied van veiligheid op de werkplek. Geautomatiseerde productie was de volgende stap in het proces van verfijnen en moderniseren van productiemethoden.
In een volledig geautomatiseerde faciliteit zijn er geen mensen op de grond. Automatische apparatuur doet het werk, zoals besteld door besturingssystemen. Deze systemen maken gebruik van complexe software die fabricagetaken kan plannen en diagnostiek kan uitvoeren op apparatuur die slecht functioneert. Camera's die zijn aangesloten op geavanceerde software kunnen worden gebruikt om de productkwaliteit, de snelheid van de assemblagelijn enzovoort te controleren. Mensen zijn voornamelijk betrokken bij het onderhoud van de apparatuur en het programmeren van de besturingssystemen.
