Dit is een defect van elektronische verwerking en het is over het algemeen gemakkelijk om te verschijnen in het productieproces van SMT-chipverwerking. Voor een verwerkingsbedrijf dat zich toelegt op het leveren van kwaliteitsdiensten, moeten alle verwerkingsfouten worden verholpen. Om een probleem op te lossen, moeten we eerst weten wat de oorzaak is. Dus wat is de reden voor de blikken kralen?
1. Selectie van soldeerpasta
1. Metaalgehalte
Over het algemeen zijn het metaalgehalte en de massaverhouding in de soldeerpasta ongeveer 88% tot 92% en de volumeverhouding ongeveer 50%. Wanneer het metaalgehalte toeneemt, neemt de viscositeit van de soldeerpasta toe, wat effectief de kracht kan weerstaan die door verdamping wordt gegenereerd tijdens het lasvoorverwarmingsproces van SMT-chipverwerking. Door de toename van het metaalgehalte is het metaalpoeder dicht bij elkaar geplaatst, waardoor het gemakkelijker te combineren is zonder te worden weggeblazen tijdens het smelten.
2. Oxidatiegraad van metaalpoeder
Hoe hoger de mate van oxidatie van het metaalpoeder in de soldeerpasta, hoe groter de bindingsweerstand van het metaalpoeder tijdens het solderen, en de soldeerpasta zal niet gemakkelijk bevochtigd worden tussen de PCBA-pad en de chipcomponent, wat resulteert in verminderde soldeerbaarheid.
3. Metaalpoedergrootte
Hoe kleiner de deeltjesgrootte van het metaalpoeder in de soldeerpasta, hoe groter het totale oppervlak van de soldeerpasta, wat leidt tot een hogere oxidatiegraad van het fijnere poeder, en dus wordt het fenomeen van soldeerparels versterkt.
4. Hoeveelheid en activiteit van de flux
Te veel flux veroorzaakt lokale instorting van de soldeerpasta en leidt tot tinparels. Wanneer de flux niet actief genoeg is, kan het geoxideerde deel niet volledig worden verwijderd, wat ook zal leiden tot tinparels bij PCBA-verwerking.
5. Andere zaken die aandacht behoeven
Als de soldeerpasta niet opnieuw wordt verwarmd, zal er spatten optreden tijdens de voorverwarmingsfase van de SMT-patch om tinparels te genereren. Het PCBA-substraat is vochtig, de luchtvochtigheid binnenshuis is te zwaar, de wind waait tegen de soldeerpasta en de soldeerpasta voegt overmatig dunner toe, de roertijd van de machine is te lang, enz. Bevordert de productie van blikken kralen.
2. Productie en opening van stalen gaas
1. Opening
Tijdens het openen van het stalen gaas wordt de opening geopend in overeenstemming met de grootte van de directe pad, zodat de soldeerpasta op de soldeerlaag kan worden gedrukt tijdens het soldeerpasta-afdrukproces van de SMT-chipverwerking, wat resulteert in het uiterlijk van soldeerparels.
2. Dikte
Stalen gaas Baidu is over het algemeen tussen 0,12 ~ 0,17 mm, te dik zal de soldeerpasta doen instorten, wat resulteert in tin kralen.
3. Montagedruk van de plaatsingsmachine
Als de druk tijdens de montage te hoog is, wordt de soldeerpasta gemakkelijk op de soldeermaskerlaag onder de component geperst. Tijdens het reflow-solderen zal de soldeerpasta smelten en rond de component lopen om soldeerkorrels te vormen.
4. Instelling van de oventemperatuurcurve
Over het algemeen worden soldeerballen geproduceerd in het reflow-soldeerproces van PCBA-verwerking. Tijdens de voorverwarmingsfase stijgt de temperatuur van de soldeerpasta, PCBA en chipcomponenten tot tussen 120 en 150 ° C. Thermische schok, in dit stadium, begint de flux in de soldeerpasta te verdampen, zodat de kleine deeltjes metaalpoeder afzonderlijk naar de bodem van de component lopen en rond de component lopen om tijdens de huidige stroom tinparels te vormen.
