Tinkralen worden soms geproduceerd tijdens pcba-verwerking, wat een defect is aan elektronische verwerking en over het algemeen gevoelig is voor productieprocessen zoals SMT-chipverwerking. Voor een verwerkingsgerichte onderneming die zich toelegt op het leveren van kwaliteitsdiensten, moeten alle verwerkingsfouten worden opgelost. Om een probleem op te lossen, moeten we eerst weten wat de oorzaak is van het optreden ervan. Dus wat is de reden voor de tinnen kralen? Laat me kort met u delen de reden waarom tin kralen worden geproduceerd tijdens SMT patch verwerking.
1. Selectie van soldeerpasta
1. Metaalgehalte
Over het algemeen zijn het metaalgehalte en de massaverhouding in soldeerpasta ongeveer 88% tot 92%, en de volumeverhouding is ongeveer 50%. Wanneer het metaalgehalte toeneemt, neemt de viscositeit van de soldeerpasta toe, wat effectief bestand is tegen de kracht die wordt gegenereerd door verdamping tijdens het lafingsproces van SMT-chipverwerking. De toename van het metaalgehalte maakt het metaalpoeder nauw geregeld, waardoor het gemakkelijker te combineren is zonder weggeblazen te worden bij het smelten.
2. Oxidatiegraad van metaalpoeder
Hoe hoger de mate van oxidatie van het metaalpoeder in de soldeerpasta, hoe groter de hechtingsweerstand van het metaalpoeder tijdens het solderen en de soldeerpasta zal niet gemakkelijk worden bevochtigd tussen het PCBA-pad en de chipcomponent, wat resulteert in een verminderde soldeerbaarheid.
3. Metalen poedergrootte
Hoe kleiner de deeltjesgrootte van het metaalpoeder in de soldeerpasta, hoe groter de totale oppervlakte vande soldeerpasta, die leidt tot een hogere oxidatiegraad van het fijnere poeder, en het fenomeen van soldeerkralen wordt geïntensiveerd.
4. Hoeveelheid en activiteit van flux
Te veel flux zal leiden tot lokale ineenstorting van de soldeerpasta en leiden tot tinnen kralen. Wanneer de flux niet actief genoeg is, kan het geoxideerde deel niet volledig worden verwijderd, wat ook zal leiden tot tinkralen in PCBA-verwerking.
5. Andere zaken die aandacht behoeven
Als de soldeerpasta niet wordt opgewarmd, zal spatten optreden tijdens de voorverwarmingsfase van de SMT-pleister om tinnen kralen te produceren. De PCBA substraat is vochtig, de binnenvochtigheid is te zwaar, de wind blaast de soldeerpasta, en de soldeerpasta voegt overmatige dunner, Machine roertijd is te lang, enz.
2. Productie en opening van stalen gaas
1. Opening
Bij het openen van het stalen gaas wordt de opening geopend op basis van de grootte van de directe pad, zodat de soldeerpasta tijdens het soldeerpastadrukproces van de SMT-chip op de soldeerpasta kan worden afgedrukt, wat resulteert in het verschijnen van soldeerkralen.
2. Dikte
Stalen mesh Baidu is over het algemeen tussen 0,12 ~ 0,17mm, te dik zal leiden tot de soldeerpasta instorten, wat resulteert in tin kralen.
3. Montagedruk van de plaatsingsmachine
Als de druk tijdens de montage te hoog is, wordt de soldeerpasta gemakkelijk op de soldeermaskerlaag onder het onderdeel geperst. Tijdens het solderen van de reflow smelt de soldeerpasta en loopt rond het onderdeel om soldeerkralen te vormen.
4. Vaststelling van oventemperatuurcurve
Over het algemeen worden tinnen kralen geproduceerd in het reflow soldeerproces van PCBA-verwerking. Tijdens de voorverwarming stijgt de temperatuur van de soldeerpasta, PCBA en chipcomponenten tot tussen de 120 en 150° C. Het is noodzakelijk om de componenten te verminderen tijdens reflow Thermische schok, in dit stadium begint de flux in de soldeerpasta te verdampen, zodat de kleine deeltjes metaalpoeder afzonderlijk onder de component lopen en rond de component lopen om tinnen kralen te vormen tijdens de huidige stroom.
