Koperfolie -detachement (algemeen bekend als "koper gooien") is een defect in de productie van PCB. PCB -fabrikanten schrijven dit probleem vaak toe aan problemen met het laminaat en kunnen vragen dat de laminaatleverancier de verliezen dekt. Op basis van ervaring met klachtenbehandeling van klanten zijn de gemeenschappelijke oorzaken van koperfolie -detachement in PCB's:
I. Procesfactoren in PCB -productie
1. Overmatige koperfolie etsen: elektrolytische koperen folie die in de markt wordt gebruikt, is meestal eenzijdig zinkafgelegde (algemeen bekend als grijze folie) of enkelzijds koper-plated (algemeen bekend als rode folie). Onthechting van koperen folie komt vaker voor in zinkverplichte koperen folies dikker dan 70 µm, terwijl rode folie en grijze folie dunner dan 18 µm in het algemeen geen wijdverbreid detachement ervaren.
- Als de etsenparameters niet worden aangepast na het wijzigen van de specificaties van koperen folie, kan de koperen folie te lang in de etsoplossing blijven. Aangezien zink een actief metaal is, kan langdurige blootstelling aan de etsoplossing tijdens het PCB -proces overmatige ets veroorzaken, wat leidt tot het losmaken van dunne koperen lijnen van het substraat.
- Een ander scenario treedt op wanneer er geen probleem is met de etsenparameters, maar slecht reiniging en drogen van post-enching veroorzaken de koperen lijnen omringd door resterende etsenoplossing. In de loop van de tijd leidt dit tot overmatige bijtsen en koperen onthechting, met name in fijne lijnen.
2. Mechanische impact tijdens de productie: gelokaliseerde botsingen tijdens het PCB -productieproces kunnen ertoe leiden dat koperen lijnen worden losgemaakt als gevolg van externe mechanische krachten. Dit defect wordt gekenmerkt door koperen lijnen met zichtbare vervorming of directionele krassen en impactmerken. De hechtingssterkte van de koperen folie is meestal normaal en er is geen teken van side -etsen.
3. Onredelijk PCB -ontwerp: het ontwerpen van overdreven fijne lijntjes met dikke koperen folie kan leiden tot overmatig ets en koperen detachement.
II. Laminaatproces veroorzaakt
Onder normale omstandigheden, zodra het hot-presserende stadium van het laminaat groter is dan 30 minuten, combineren de koperen folie en de prepreg volledig. Daarom heeft het persen in het algemeen geen invloed op de bindingssterkte tussen de koperen folie en het substraat. Als de prepreg echter besmet is of het geruwde oppervlak van de koperfolie wordt beschadigd tijdens het laminaatstapelproces, kan de bindingssterkte onvoldoende zijn, wat leidt tot gelokaliseerde of sporadische koperen detachement.
Iii. Grondstofoorzaken van het laminaat
1. Problemen met elektrolytisch koperen folie: standaard elektrolytische koperen folie wordt meestal behandeld met zink of koperen plating aan de ruwe zijde. Als er afwijkingen zijn in de productie of defecten van de koperfolie in de zink\/koperen plating, kan de peelingsterkte van de koperen folie onvoldoende zijn. Wanneer ze worden onderworpen aan externe krachten tijdens elektronische assemblage, kunnen koperen lijnen losmaken.
2. Slechte compatibiliteit tussen koperen folie en hars: sommige speciale laminaatmaterialen, zoals HTG (warmtebestendige) laminaten, gebruiken verschillende harssystemen, meestal PN-harsen met eenvoudigere moleculaire structuren en lagere verknopingsgraden. Deze vereisen koperen folie met specifieke eigenschappen. Als de koperen folie die in de laminaatproductie wordt gebruikt niet compatibel is met het harssysteem, kan de peelingssterkte van de metaalfolie onvoldoende zijn, wat leidt tot koperafdeling tijdens de montage.
