Hoe hoger het TG -punt, hoe hoger de temperatuurvereiste voor het drukken van de plaat, en de geperste plaat zal ook hard en bros worden, wat in het opzekere mate de kwaliteit van mechanisch boren in het daaropvolgende proces zal beïnvloeden.
De algemene TG -film is hoger dan 130 graden, hoge TG is meestal boven de 170 graden en de medium Tg is hoger dan 150 graden. De TG van het substraat is verbeterd, inclusief hittebestendigheid, vochtweerstand, chemische resistentie, stabiliteit, enz., En de functionaliteit van de gedrukte printplaat zal blijven verbeteren.
Hoe hoger de Tg-waarde, hoe beter de hittebestendigheid van het bord, vooral in loodvrij tinnen spuitproces, waarbij een hoge TG-toepassing vaker voorkomt,
Met de snelle ontwikkeling van de elektronische industrie, vooral in elektronische producten die worden weergegeven door computers, naar hoge functionaliteit en ontwikkeling van meerdere lagen, is een hogere hittebestendigheid van PCB-substraatmaterialen nodig als een belangrijke garantie. De opkomst en ontwikkeling van installatietechnologieën met hoge dichtheid die door SMT en CMT worden weergegeven, hebben PCB's in toenemende mate afhankelijk gemaakt van de ondersteuning van hittebestendigheid met hoge substraat in termen van klein diafragma, fijne bedrading en dunheid.
Dus het verschil tussen algemene FR -4 en hoge Tg FR -4 is dat in de hete toestand, vooral wanneer verwarmd na vochtabsorptie, er verschillen zijn in de mechanische sterkte, dimensionale stabiliteit, hechting, waterabsorptie, thermische ontleding, thermische ontbinding, thermische expansie en andere aspecten van het materiaal. Hoge TG -producten zijn aanzienlijk beter dan gewone PCB -substraatmaterialen. In de afgelopen jaren is het aantal klanten dat de productie van hoge TG -printplaten nodig heeft jaar na jaar toegenomen.
